Про надфили: как выглядят, как их выбрать

Выполнение поделок из металла, стекла или дерева – кропотливая работа. Иногда детали должны иметь точные размеры, быть ровными и гладкими. В этих случаях требуется особо тонкая обработка дерева, металла, либо стекла. Для этого используются различные инструменты. Профессиональные мастера применяют с этой целью приспособления для шлифовки – инструменты с общим названием напильники. Они предназначены для придания обрабатываемому изделию нужной формы и гладкости. Одна из разновидностей  напильника — надфиль.

Набор мини-напильников

Надфилем называется миниатюрный напильник с мелким сечением. Его используют для тонкой шлифовки поверхностей и деталей. Этот инструмент имеет малый размер. Состоит он из рукоятки в виде металлического бруска, и рабочих граней. Длина его составляет от 8 до 12 или 16 см. Рабочая часть при этом занимает от 5 до 8 см. Она покрыта мелкой насечкой. Используется он в работе с деталями, требующей тщательной отшлифовки, когда непригодны обычные напильники. Насечки на рабочих гранях подразделяются на 5 групп. Информация об этом указывается на рукоятке модели. Приобретая надфиль, следует руководствоваться видом работы. ГОСТ для надфиля определяет стандарты, соответствие которым гарантирует высокое качество изделий.

Материал изготовления

Материалом для изготовления надфилей служит высокоуглеродистая сталь особой закалки. Материал имеет повышенную твёрдость, но обратной стороной, неизбежной при таком способе изготовления, становится хрупкость. Неосторожное обращение может вызвать переламывание полотна, что сделает дальнейшую эксплуатацию инструмента невозможной. Обычно такие надфили используются для обработки древесины или металла.

Надфили без ручек

Более специфические свойства имеют алмазные надфили, у которых на относительно мягкую металлическую рабочую поверхность напыляется абразивный материал, как правило, искусственного происхождения, иногда керамический.

Тип насечек

На поверхность стального напилка, как и у классического напильника, наносится насечка. Конечно, в случае мини-напильника она будет значительно мельче. Именно в этом и была суть уменьшения такого инструмента.

Количество и размер насечек стандартизированы. При этом на нерабочей поверхности проставляются номера. Номер определяет количество насечек на каждый сантиметр длины: № 1 – 28-40 насечек, № 2 – 40-52 и так далее до 122 насечек у надфиля с № 5.

 

Различные формы надфилей

Формы надфиля установлены государственными стандартами, данный параметр очень важен, поскольку именно по нему можно узнать о предназначении того или иного напильника.

  1. Плоские тупоносые мини-напильники имеют прямоугольную форму и четыре рабочие стороны, при этом две грани поверхности изделия широкие, а две узкие. Широкие стороны предназначены для обработки ровных поверхностей, узкими гранями обрабатывают пазы и другие труднодоступные места.
  2. Плоские остроносые надфили имеют несколько измененную форму, а именно острое окончание рабочей части. Других отличий от тупоносых моделей нет.
  3. Ромбические надфили имеют ромбовидную форму и притупленные верхние углы. Грани инструмента образовывают острые углы, которые и являются рабочей частью напильника. Данный вид инструмента применяют для обработки деталей, стороны которых имеют разные углы. Виды надфилей
  4. Квадратные модели инструмента имеют соответствующее названию сечение, и служат для опиловки прямоугольных пазов, угловых насечек и люфтов. Отличительной особенностью данного вида инструмента является то, что все грани и стороны изделия – рабочие.
  5. Остроносые трехгранные надфили имеют три равные стороны и острый наконечник. У этого инструмента все три грани являются рабочими. Применяют трехгранные надфили для работы с наружными и внутренними пазами мелких деталей.
  6. Тупоугольные трехгранные надфили бывают двух видов – трехсторонние и односторонние. Трехгранные односторонние мини-напильники имеют только одну рабочую грань. Трехсторонние трехгранные надфили очень популярный вид, поскольку имеет три рабочих грани и каждая из них разная.
  7. Круглые модели отличаются острым наконечником. Насечки располагаются по всей поверхности рабочей части. Используют круглый напильник для обтачивания круглых поверхностей и рельефных деталей.
  8. Полукруглые модели напильников имеют две рабочих стороны, с одной стороны напильник овальный, с другой – плоский. Особенностью данного типа является то, что в работе он принимает форму сегмента в сечении. Обе стороны напильника имеют насечки. Овальной стороной обрабатывают круглые стороны предмета, плоская часть помогает в опиловке ровных поверхностей и пазов.
  9. Овальные варианты имеют овальное сечение и острые носы. В работе задействуют все стороны напильника. Применяется для обработки деталей округлых форм.
  10. Ножевидный выполнен в форме ножа, отсюда он и получил свое название. Их применяют для тонкого обработки деталей, их зачистки от различных загрязнений, в том числе и от ржавчины, а также для подгонки под нужные параметры.

Надфили разных профилей

По виду ручек

Без ручки работать напильником будет попросту неудобно. Для большего комфорта в работе на конец надфиля надевается деревянная или пластмассовая ручка, либо ручка из прессованной бумаги.

Такие ручки могут иметь разный вид. Определяется это функционалом этой части инструмента. Длина ручки ручного надфиля может быть такой же, как и длина рабочей части, а иногда у коротких надфилей даже длиннее. Как правило, она имеет круглую в сечении форму. На такую ручку удобно надевать рукоятку.

Иногда вместе с наборами надфилей можно приобрести съемную рукоятку, которую можно использовать, закрепив на ручке нужного напилка, а после его эксплуатации снять. Иногда надфили уже продаются с пластиковой рукояткой. Наилучшей считается несъёмная рукоятка из прессованной бумаги, особым образом обработанная.

Ручки надфилей, предназначенных для использования в специальных устройствах, имеют иную форму и длину. Как правило, они короче, чем у ручного инструмента.

Мини-напильники

Процесс выбора надфиля

Для производства напильников, в т. ч. надфилей, недопустимо использовать мягкий металл. При попытке сгиба качественное изделие должно пружинить, а не оставаться согнутым. Если этого не происходит, то инструмент подвергался закалке. А от того, как был закален надфиль, зависит его качество.

Камень, стекло и твердые металлические сплавы рекомендуется обрабатывать надфилями с алмазным напылением мелкой зернистости. Оно обеспечит выравнивание до нужной степени гладкости.

Перед тем как выбрать подходящую для работы модель, её непременно нужно внимательно осмотреть. Отсутствие дефектов – главный критерий при подборе. Недопустимы изгибы, микротрещины, ржавчина, загрязнения. Визуально не видная трещина обнаружится по звуку при ударах по металлическому предмету. Звонкий, ясный звук – признак отсутствия трещины.

Выбирать следует модель нужной формы и подходящих размеров, с насечкой, пригодной для вида планируемой работы. Она должна быть острой и равномерно нанесённой, без пустот. От этого зависит равномерность и гладкость поверхности после обработки. Модель требуется подходящая для вида работы. Шлифовку твёрдых материалов выполняют приспособлением, предназначенным для этой цели. Неподходящие инструменты при этом изнашиваются. Для мягких сплавов не используют те же модели, что и для твёрдых.  Напильник нужно беречь от сколов. Обрабатывать загрязнённые маслом или смазывающими веществами детали не рекомендуется.

Как применять надфиль

Только правильное использование надфиля позволяет существенно продлить его эксплуатационный срок. Среди рекомендаций отметим:

  1. Нельзя проводить обработку по масляному пятну, запрещается попадание смазывающих веществ.
  2. Не стоит забывать о том, что изделие не рассчитано на воздействие большого механического воздействия.
  3. Стоит учитывать, что обработка твердых сплавов, если рабочая часть не предназначена для этого, приводит к быстрому износу режущих кромок. Слишком мягкие сплавы могут стать причиной забивания стружкой.

Работа надфилем

После использования инструмента следует провести его очистку. Кроме этого, запрещается класть надфиль на металлические части, оказывать ударную нагрузку. Даже незначительный скол становится причиной существенного снижения эксплуатационного срока и основных качеств.